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在工業(yè)生產(chǎn)需使用到壓力傳感器及壓力變送器的設備中、要保證其正常運行、并能準確測量。需對傳感器進(jìn)行定期的維護和校準是很有必要的。 一般校準會(huì )先撤除導壓管再進(jìn)行校準，但那樣操作起來(lái)比較麻煩、下面介紹給大家如何無(wú)需撤除導壓管就可以進(jìn)行現場(chǎng)校準的方法。

      當壓力變送器及壓力傳感器在應用中與導壓管相連接的通常時(shí)：通常需要把導壓管和壓力變送器及壓力傳感器的接頭拆開(kāi)，再接入壓力源進(jìn)行校準。但這樣操作很麻煩、這樣是很麻煩費時(shí)間而且浪費勞動(dòng)力、還要擔心的拆裝接頭時(shí)會(huì )不會(huì )把導壓管扳斷或出現泄漏問(wèn)題。

         標準常用的壓力變送器及壓力傳感器，其正、負壓室都有排氣、排液閥或旋塞；這就為我現場(chǎng)校準壓力變送器及壓力傳感器提供了方便，也就是說(shuō)不用撤除導壓管就可校準壓力變送器及壓力傳感器。方法如下：先把三閥組的正、負閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)平衡閥門(mén)，然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空，然后用自制的接頭來(lái)代替接正壓室的排氣、排液閥或旋塞；而負壓室則堅持旋松狀態(tài)，使其通大氣。壓力源通過(guò)膠皮管與自制接頭相連接，關(guān)閉平衡閥門(mén)，并檢查氣路密封情況，然后把電流表（電壓表）手操器接入變送器輸出電路中，通電預熱后開(kāi)始校準。

       常規壓力變送器及壓力傳感器的校準：先將阻尼調至零狀態(tài)，先調零點(diǎn)，然后加滿(mǎn)度壓力調滿(mǎn)量程，使輸出為20mA 現場(chǎng)調校講的快，此介紹零點(diǎn)、量程的快速調校法。調零點(diǎn)時(shí)對滿(mǎn)度幾乎沒(méi)有影響，但調滿(mǎn)度時(shí)對零點(diǎn)有影響，不帶遷移時(shí)其影響約為量程調整量的1/5即量程向上調整1mA 零點(diǎn)將向上移動(dòng)約0.2mA 反之亦然。例如：輸入滿(mǎn)量程壓力為100kPa該讀數為19.900mA 調量程電位器使輸出為19.900+20.000-19.9001.25=20.025mA 量程增加0.125mA 則零點(diǎn)增加1/50.125=0.025調零點(diǎn)電位器使輸出為20.000mA 零點(diǎn)和滿(mǎn)量程調校正常后，再檢查中間各刻度，看其是否超差，必要時(shí)進(jìn)行微調。然后進(jìn)行遷移、線(xiàn)性、阻尼的調整工作。

         但智能壓力變送器及壓力傳感器的校準用按上述方法是不行的 因為這是由HA RT變送器結構原理所決定了因為智能變送器在輸入壓力源和產(chǎn)生的4-20mA 電流信號之間，除機械、電路外，還有微處置芯片對輸入數據的運算工作。因此調校與慣例方法有所區別。實(shí)際上廠(chǎng)家對智能變送器的校準也是有說(shuō)明。如我公司（上海朝輝）生產(chǎn)的壓力變送器就有：設定量程”重定量程”微調”之分。其中“設定量程”操作主要是通過(guò)LRVURV數字設定來(lái)完成配置工作，而“重定量程"操作則要求將變送器連接到規范壓力源上，通過(guò)一系列指令引導，由變送器直接感應實(shí)際壓力并對數值進(jìn)行設置。而量程的初始、Zui終設置直接取決于真實(shí)的壓力輸入值。但要看到盡管變送器的模擬輸出與所用的輸入值關(guān)系正確，但過(guò)程值的數字讀數顯示的數值會(huì )略有不同，這可通過(guò)微調項來(lái)進(jìn)行校準。由于各部分既要單獨調校又必須聯(lián)調、因此實(shí)際上校準時(shí)可按以下步驟進(jìn)行：
      1.先做一次4-20mA微調，用以校正變送器內部的D/A轉換器，由于其不涉及傳感器件，無(wú)需外部壓力信號源。
       2.再做一次全程微調，使4-20mA，數字讀數與實(shí)際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。
       3.Zui后做重定量程，通過(guò)調整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號相吻合，其作用與變送器外殼上的調零（Z）、調量程（R）開(kāi)頭的作用完全相同。
以上就是壓力變送器及壓力傳感器的現場(chǎng)校準方法指南，希望對大家有幫助。